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電極鋼棒電解槽工藝流程詳解

  電解槽啟動(dòng)24小時(shí)后,-次灌入12t鋁水,鋁水平達(dá)到16cm時(shí)開始出鋁。為了有序規(guī)整電解槽爐膛和保證電解槽正常生產(chǎn)技術(shù)條件優(yōu)化有效進(jìn)行,以建立爐膛為核心,通過電壓管理其它技術(shù)條件與之匹配,槽電壓逐步降到3.85V。

電極鋼棒電解槽工藝是怎樣控制的?

  經(jīng)過電解槽后期管理技術(shù)的摸索實(shí)踐,電解槽后期管理中逐步形成了以下技術(shù)要點(diǎn):


  (1)灌鋁后的前10天,每天對電解質(zhì)試樣進(jìn)行分析,確保分子比保持在2.850以上,鈣含量保持在4%左右(電解質(zhì)成份中Li鹽和K鹽總含量維持在5%左右)。


  (2)分子比管理:啟動(dòng)后前20天分子比應(yīng)保持在2.85以上,啟動(dòng)后45天后開始降分子比,90天分子比2.45~2.50。


  (3)效應(yīng)系數(shù)管理:***個(gè)月內(nèi)控制在0.5次/槽.日以下,第二個(gè)月后控制在0.3次/槽.日以內(nèi)。


  (4)電解質(zhì)水平管理:灌鋁后24小時(shí)電解質(zhì)高度不低于30cm,48小時(shí)電解質(zhì)水平不得低于28cm,電解槽各項(xiàng)技術(shù)條件到位后保持在16~18cm。


  (5)鋁水平管理:灌鋁后***周16cm,第二、三周16~18cm,第四、五周17~19cm,電解槽各項(xiàng)技術(shù)條件到位后保持在18~21cm。


  (6)電解質(zhì)溫度管理:啟動(dòng)后前20天電解質(zhì)溫度控制在985~970C。


  (7)電解槽穩(wěn)定性管理:針振≤15mV;擺動(dòng)≤5mV。


  正常生產(chǎn)階段電解工藝技術(shù)條件具有相互關(guān)聯(lián)性,電解槽物料和能量平衡成為控制的主線。在低電壓低分子控制模式下,形成了“條件是基礎(chǔ),穩(wěn)定是前提,爐膛是根本,操作是保障”的管理思路。


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